PROJETS DE LEAN
Nom du projet: Projet de délai de livraison pour les jeunes t-shirts imprimés VSM tricotés Catégorie principale: Développement de processus
Objectif du projet: raccourcir les délais, assurer la compréhension de la technique VSM
Date: octobre 2018
Maître d’ouvrage: Lean Institute et Ozon Textile
Quoi ?
VSM (cartographie de la chaîne de valeur); C’est une méthode qui analyse le flux des activités qui créent et ne créent pas de valeur pour créer un produit ou un service.
Qu’avons-nous fait?
Lors de l’examen effectué dans le groupe de production Ozon Tekstil, la famille de produits Knitted Printed Young Tshirt avec le chiffre d’affaires le plus élevé a été déterminée. La cartographie de la valeur de la situation actuelle de la famille de produits a été réalisée et 7 points d’attaque différents ont été créés en déterminant les points à l’origine du problème. Des équipes Kaizen ont été constituées pour les actions à entreprendre sur ces points, et les données ont commencé à être examinées lors de réunions asakai et de réunions tenues dans le cadre du projet. À la lumière de ces actions, le processus a été complété par la cartographie de la valeur de la situation future et la nouvelle situation a été mise en service.
Nom du projet: Asakai
Catégorie principale: Développement de processus
Objectif du projet: diffusion de la philosophie de fabrication allégée et création d’une culture de résolution de problèmes
Date: décembre 2018
Maître d’ouvrage: Lean Institute et Ozon Textile
Quoi ?
Asakai; Il s’agit de la réunion d’évaluation de la production qui se tient dans la zone de production et sur le terrain (Genba) avec la participation de représentants de tous les départements dans un certain format au sein de l’entreprise.
Qu’avons-nous fait?
En décembre 2018, Asakai a commencé à être fabriqué à GENBA. Le suivi de production de la réunion, en commençant par la question de la santé et de la sécurité au travail, se fait comme un bilan de la veille sur les questions de qualité et de livraison. La réunion se conclut par le partage des attentes des unités les unes par rapport aux autres. Pour voir les problèmes instantanément, pour intervenir. En identifiant les problèmes récurrents, il fournit un environnement d’action pour s’attaquer à la cause première.
Nom du projet: Sivas Team Leader Development Program-1
Catégorie principale: Lean Education
Objectif du projet: Faire des applications sur le terrain avec des formations en classe afin de donner des compétences Lean aux chefs d’équipe
Date: février 2019
Maître d’ouvrage: Lean Institute et Ozon Textile
Quoi ?
Programme de développement de chef d’équipe-1; Il s’agit d’un programme de formation qui vise à fournir aux dirigeants des compétences et des connaissances Lean afin qu’ils puissent gérer leurs processus selon des techniques de production Lean.
Qu’avons-nous fait?
Grâce à ce programme, qui a débuté pour les chefs d’équipe qui refléteront la démarche Lean Management dans toute l’entreprise, il visait à établir la logique du lean management (management avec objectifs). Une structure de travail standard a été créée afin de fournir aux chefs d’équipe un contrôle des processus. Afin de créer une philosophie d’amélioration durable et continue, les KPI à suivre par les chefs d’équipe ont été déterminés et des réunions d’équipe de 5 minutes ont été initiées avant chaque quart de travail. À la fin du programme, le programme a été complété avec les chefs d’équipe déterminant un problème dans leur domaine et travaillant avec la méthode de résolution de problèmes A0. La poursuite du processus est poursuivie par le service Amélioration Continue. Plus important encore, une amélioration a été réalisée dans la prise de conscience de l’appropriation, de la gestion d’équipe et de la responsabilité de la gestion d’équipe.
Nom du projet: Développement de processus Lean P&D
Catégorie principale: Développement de processus
Objectif du projet: Identifier et éliminer les goulots d’étranglement des processus, raccourcir les temps de production des modèles
Date: avril 2019
Maître d’ouvrage: Lean Institute et Ozon Textile
Quoi ?
Il s’agit d’une étude qui vise à développer des processus de développement de production avec la technique VSM (Value Stream Mapping).
Qu’avons-nous fait?
Dans ce projet, qui a été lancé pour fournir une gestion mesurable des processus, le délai a été déterminé en cartographiant la situation actuelle. En améliorant les performances de ponctualité des échantillons, en déterminant les actions après la détection des interruptions de processus, en garantissant un flux de travail ininterrompu en assurant l’équilibrage des lignes lors de la couture d’échantillons et en raccourcissant le délai en supprimant le travail à valeur ajoutée. À la suite de ces études, le processus a été normalisé avec une cartographie de la situation future. Une nouvelle configuration de processus qui s’améliorera continuellement, en ligne avec les attentes de rapidité et d’agilité des clients, a été mise en place. Il continue de s’améliorer continuellement.
Nom du projet: Système d’évaluation des suggestions
Catégorie principale: Développement de processus
Objectif du projet: participation des employés, évaluation des suggestions avec Kaizen, création et diffusion d’une culture de résolution de problèmes
Date: décembre 2019
Maître d’Ouvrage: Ozon Textile
Quoi ?
Système d’évaluation des suggestions; C’est un projet qui permet aux employés de résoudre les goulots d’étranglement et les problèmes dans leurs processus avec Kaizens et crée une mémoire d’entreprise en enregistrant cela.
Qu’avons-nous fait?
Sur la base des connaissances, des compétences et des expériences de nos employés, des formations kaizen ont d’abord été dispensées pour obtenir de nouvelles idées et suggestions d’amélioration qui contribueront au développement de leurs entreprises. Afin d’encourager et de diffuser la culture de l’amélioration continue, ils devaient présenter des idées d’amélioration sur l’environnement-SST, la qualité et le coût. Les idées sont évaluées par le conseil, notées et des récompenses sont décernées aux suggestions.
Nom du projet: Études A3
Catégorie principale: Résolution de problèmes
Objectif du projet: Créer une culture de résolution de problèmes, assurer l’utilisation d’outils Lean
Date: juillet 2019
Maître d’ouvrage: Lean Institute et Ozon Textile Quoi ? A3; Le lean manufacturing est une technique de résolution de problèmes.
Qu’avons-nous fait?
Afin de soutenir l’étude Hoshin Kanri, une formation A3 a été dispensée à tous les employés cols blancs et s’est poursuivie. De cette manière, des études A3 ont été réalisées pour les problèmes rencontrés dans l’atteinte des objectifs de l’entreprise ou du département, et les points qui empêchent d’atteindre l’objectif ont été déterminés et des solutions ont été mises en œuvre. La résolution de problèmes est une tâche systématique, différente de la lutte contre les incendies. Nous avons établi la culture de la déglutition des bouchées suffisamment grosses pour que tous les niveaux d’experts et de gestionnaires puissent manger, c’est-à-dire décomposer les problèmes et les résoudre. Sans préjugés, sans culture de compréhension de la situation actuelle, les problèmes sont résolus d’une manière qui sauve la situation, mais ils se répètent à l’avenir. A3 est un investissement dans le futur.
Nom du projet: Études 5S
Catégorie principale: Amélioration des processus
Objectif du projet: garantir l’utilisation d’outils allégés et améliorer les processus Date: janvier 2020
Maître d’Ouvrage: Ozon Textile
Quoi ?
5S; C’est une technique lean développée pour créer et maintenir un environnement de travail de qualité dans les organisations.
Qu’avons-nous fait?
Les employés d’Ozon Tekstil ont reçu une formation 5S. Parallèlement aux études 5S, les études d’amélioration se poursuivent avec l’aménagement des zones, les gains de surface, l’amélioration des conditions ergonomiques, la définition des zones et les inspections de routine hebdomadaires. Il n’est possible de voir des problèmes, sans 5s. Vous ne pouvez pas voir l’anormal avant que vous sachiez ce qui est normal.
Nom du projet:
Évaluation des fournisseurs
Catégorie principale: Infrastructure
Objectif du projet: établir une infrastructure d’évaluation et d’évaluation des fournisseurs
Date: avril 2020
Maître d’Ouvrage: Ozon Textile
Quoi ?
Évaluation de fournisseur; C’est un travail qui assure la mesure de nos partenaires commerciaux stratégiques et le développement de la coopération dans ce cadre en créant une catégorie.
Qu’avons-nous fait?
Avec ce projet, la situation actuelle a été déterminée dans le cadre des critères déterminés pour la préparation des infrastructures pour soutenir la planification stratégique avec les fournisseurs. Un système a été établi dans lequel nos fournisseurs peuvent être évalués en ce qui concerne la qualité des produits et la conformité avec le plan, la première priorité étant la conformité sociale comme critère d’évaluation des fournisseurs. À la suite des évaluations, les fournisseurs ont été classés et des privilèges ont été accordés à nos fournisseurs stratégiques et principaux, ainsi que des études ont été planifiées et mises en œuvre pour le développement d’autres fournisseurs.
Nom du projet: Automatisation des processus robotiques
Catégorie principale: Infrastructure Objectif du projet: séparer les emplois à valeur ajoutée de la main-d’œuvre avec le système d’automatisation
Date: juillet 2020
Maître d’Ouvrage: Ozon Textile
Quoi ?
Automatisation robotique des processus; Il s’agit d’un projet de gestion des travaux courants et standards (répétitifs) avec automatisation et raccourcissement du délai d’exécution des travaux qui ne créent pas de valeur ajoutée mais doivent être réalisés.
Qu’avons-nous fait?
En 2020, le premier processus du projet d’automatisation des processus robotiques «Processus de création de contrat» a été achevé et le premier robot a commencé à travailler dans un environnement réel. Dans le projet, qui vise à permettre à nos employés de prendre leurs charges de travail routinières et standard et leur temps libre pour des activités qui ajoutent de la valeur, l’analyse des processus tels que “Ventes nationales (à DeFacto), création de routes, création d’enregistrements de factures” a été achevée et est sur le point d’être mise en ligne.
Nom du projet: Ligne de Production Lean
Catégorie principale: Amélioration des processus
Objectif du projet: augmentation de l’efficacité, réalisation d’applications lean field
Date: septembre 2020
Maître d’Ouvrage: Ozon Textile
Quoi ?
Il s’agit d’un projet qui vise à créer des lignes de production efficaces et ciblées en utilisant des techniques d’équilibrage de ligne et de Multi Skill.
Qu’avons-nous fait?
Dans le cadre du projet Lean Belt, les compétences ont été renforcées dans le cadre de l’équilibrage des lignes, du suivi horaire de la production, de la création de formulaires d’opération standard et d’un plan de formation multi-compétences. Passé du suivi des performances au suivi OEE. Suite à la surveillance de l’équilibrage des lignes, les mudas rencontrés sur la ligne ont été identifiés et les points d’action ont été déterminés.
Nom du projet: Hoshin Kanri
Catégorie principale: Infrastructure
Objectif du projet: Réaliser le management avec les cibles et le diffuser du top management aux niveaux inférieurs
Date: octobre 2020
Maître d’Ouvrage: Ozon Textile
Quoi ?
Hoshin Kanri; Il s’agit d’une approche systématique axée sur les processus pour aligner les activités quotidiennes d’une organisation sur ses objectifs stratégiques.
Qu’avons-nous fait?
Avec la compréhension de Hoshin Kanri, nous avons défini nos objectifs stratégiques et les avons partagés avec les employés à tous les niveaux. Nous avons demandé comment ils pouvaient servir ces objectifs. Chaque département et employé a identifié des sujets de projet et des problèmes de résolution de problèmes qui pourraient contribuer aux objectifs. Ils ont préparé des A3 pour les projets déterminés. Les causes profondes qui empêchent d’atteindre l’objectif ont été identifiées. Les mesures nécessaires ont été prises et des solutions ont été mises en œuvre. Les A3 ont été suivis de réunions d’examen mensuelles, trimestrielles et bimensuelles. Bugs corrigés. Les mesures nécessaires ont été prises pour les points bloqués. Les A3 ayant atteint la cible, une approche des objectifs stratégiques a été atteinte.